Карбид бора (B₄C) — это высокотвердое бор-углеродное соединение. При добавлении в покрытие наплавочных сварочных электродов он разлагается под воздействием высокой температуры сварочной дуги, перенося бор и углерод в расплавленную ванну. В сварочном шве образуются твердые боридные фазы, что значительно повышает износостойкость наплавочного слоя.
Доступные размеры карбида бора: 80-120, 60-150.
Образование твердых боридов для повышения износостойкости. Под воздействием высокотемпературной сварочной дуги карбид бора разлагается. Бор и углерод реагируют с легирующими элементами, такими как железо, хром и марганец, в сварном шве, образуя бориды высокой твердости, включая Fe-B и Cr-B. Эти бориды дисперсно распределяются в матрице сварного шва, значительно повышая твердость HRC наплавленного слоя и повышая сопротивление абразивному износу. Подходит для условий эксплуатации с абразивным износом от песка, гравия и минеральных материалов.
Раскисление и очистка сварочной ванны. Бор обладает сильной раскисляющей способностью. В процессе сварки он потребляет кислород внутри сварочной ванны, уменьшая дефекты, такие как поры и шлаковые включения, очищая сварочную ванну и улучшая формирование сварочного шва.
Измельчение зерна сварного шва. Примеси бора могут измельчать структуру зерен сварного шва, оптимизировать микроструктуру наплавленного слоя в определенной степени и повышать прочность наплавленного металла.