Какой тип карбида бора добавляется в порошковую сварочную проволоку?
В порошковой рецептуре сварочной проволоки с флюсом карбид бора служит в качестве добавки «высокотвёрдой, износостойкой фазы». Выбор размера его частиц (крупный или мелкий) имеет решающее значение, поскольку он обеспечивает баланс между износостойкостью, технологичностью и формированием шва.
Наиболее часто используемый тип основан на размере частиц, соответствующем европейскому стандарту FEPA:
Ф360
Особенности: Это наиболее распространённый и универсальный тип. Умеренный размер частиц обеспечивает отличную износостойкость и стабильность процесса сварки. Он предотвращает расслоение проволоки при её подаче и хорошо проплавляется в сварном шве.
Применение: подходит для большинства случаев наплавки, требующих чрезвычайно высокой износостойкости, например, зубьев лопат горнодобывающей техники, зубьев ковшей экскаваторов и молотов дробилок цементных заводов.
F500 или более тонкие сорта, такие как F800/F1000
Особенности: Более мелкий порошок. Преимущества включают более гладкие, плотные сварные швы и более равномерное распределение карбида бора. Более мелкий порошок также может немного уменьшить выгорание при сварке.
Недостатки: К недостаткам относятся плохая текучесть и повышенная сегрегация (разделение компонентов порошка) при использовании порошковой проволоки. Кроме того, стоимость порошковой проволоки, как правило, выше.
Области применения: Применения, требующие высокого качества поверхности сварного шва и однородности или для производства порошковой проволоки меньшего диаметра.
Резюме: Отдайте предпочтение F360; если критически важны экстремальное формирование и однородность сварного шва, рассмотрите F500 или более тонкие марки.